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全自动封边机的常用部件特点说明

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全自动封边机的常用部件特点说明

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全自动封边机的常用部件特点说明
本实用新型主要用于板式家具封边,具有自动封边功能。高效、精确、美观。现已广泛应用于国内板式家具企业。接下来,对自动封边机常见零件的特点作如下说明:
1.导板调整。
导引板的作用是在放置待封边板时,保证板片的待封面与输送带移动方向平行,从而保证封边过程中不会出现质量问题。装入待封边板时,先要保证底板的待封面两端与导向板的工作面相贴合。板件进入输送带后,发现板头的前端和后端末端同时与导导板贴合。当温度导板与传送带移动方向不平行时,导板应进行调整。
2.预磨系统。
磨盘预铣机能在压膜机之前对板式件进行校正。构件必须平行直角,并根据定义的大小进行切割。使用预铣式电机来完成,在到达工件端部之前,在滚筒上提刀超过工件端之后,刀具会返回到工作位置。铣刀设备只能让专业技术人员操作机器!关机开关及高压空气安装及换刀!当保护装置开启时,电力传递将被关闭,通过电机电机制动。关掉保护罩后,驱动将被重新打开,打开保护罩30秒后才能关闭,否则可能发生故障。
3.封边带托盘(卷边固定薄膜)
封闭带托盘用于放置卷边或定长边膜,并有导向工作,当机械的进给运动时,传动会自动打开。传动轴由两个滚轮传动,当薄板或损坏压膜料时,采用镶有橡胶的传动辊。当加工定长条时,用针轮、将pvc或亚克力等类似材料加工成压膜辊,用钢滚花输送辊。
4.涂胶系统。
涂胶系统用来在工件的边缘上涂上一层釉熔胶,使熔体上的粘结剂填满,熔融后再熔化;旋转式涂胶轴向工件输送热釉胶,定量装置控制给料,调节螺杆垂直度,调节涂胶轴和工件之间的距离,涂胶轴到导导器的距离,涂胶系统采用0.5mm弹性安装。
5.滚压系统。
滚动式系统将压膜器紧贴在工件上。滚动式压膜机采用的压力轮顺序和数量,转向预压辊与两个圆锥形负压滚轮一起,把压膜片压紧于工件的边缘。圆筒是圆筒状的。预压辊是由电机通过传动系驱动的,复压辊没有传力,压力强度与压膜层材料有关,要试着才知道。

全自动封边机的常用部件特点说明


本实用新型主要用于板式家具封边,具有自动封边功能。高效、精确、美观。现已广泛应用于国内板式家具企业。接下来,对自动封边机常见零件的特点作如下说明:
1.导板调整。
导引板的作用是在放置待封边板时,保证板片的待封面与输送带移动方向平行,从而保证封边过程中不会出现质量问题。装入待封边板时,先要保证底板的待封面两端与导向板的工作面相贴合。板件进入输送带后,发现板头的前端和后端末端同时与导导板贴合。当温度导板与传送带移动方向不平行时,导板应进行调整。
2.预磨系统。
磨盘预铣机能在压膜机之前对板式件进行校正。构件必须平行直角,并根据定义的大小进行切割。使用预铣式电机来完成,在到达工件端部之前,在滚筒上提刀超过工件端之后,刀具会返回到工作位置。铣刀设备只能让专业技术人员操作机器!关机开关及高压空气安装及换刀!当保护装置开启时,电力传递将被关闭,通过电机电机制动。关掉保护罩后,驱动将被重新打开,打开保护罩30秒后才能关闭,否则可能发生故障。
3.封边带托盘(卷边固定薄膜)
封闭带托盘用于放置卷边或定长边膜,并有导向工作,当机械的进给运动时,传动会自动打开。传动轴由两个滚轮传动,当薄板或损坏压膜料时,采用镶有橡胶的传动辊。当加工定长条时,用针轮、将pvc或亚克力等类似材料加工成压膜辊,用钢滚花输送辊。
4.涂胶系统。
涂胶系统用来在工件的边缘上涂上一层釉熔胶,使熔体上的粘结剂填满,熔融后再熔化;旋转式涂胶轴向工件输送热釉胶,定量装置控制给料,调节螺杆垂直度,调节涂胶轴和工件之间的距离,涂胶轴到导导器的距离,涂胶系统采用0.5mm弹性安装。
5.滚压系统。
滚动式系统将压膜器紧贴在工件上。滚动式压膜机采用的压力轮顺序和数量,转向预压辊与两个圆锥形负压滚轮一起,把压膜片压紧于工件的边缘。圆筒是圆筒状的。预压辊是由电机通过传动系驱动的,复压辊没有传力,压力强度与压膜层材料有关,要试着才知道。